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有些鍍層是為了生產(chǎn)性需要才退除的，為典型的是在印制電路板電鍍中退錫。此外，還有局部電鍍中退除鍍層。理想的局部鍍過程是對不需要鍍的部位采取屏蔽后再進行電鍍，但是有些產(chǎn)品或工件由于結(jié)構(gòu)上的原因不

工業(yè)用鍍鉻液中金屬雜質(zhì)來源主要是陽處理集體的溶解和輔助陽的消耗，為了阻止金屬雜質(zhì)的混入對基體進行陽處理時應(yīng)在另外的槽內(nèi)進行，對碳素鋼和合金可采用鉻酸（218.27g/L）-硫酸（2g/L）溶液，鎳

對于同樣的金屬基體，影響鍍層防腐蝕性能的因素較多，比如不同鍍層的選擇，如多層鎳（雙層鎳或三層鎳）套鉻、乳白鉻套鉻、青銅打底套鉻、單層鉻以及其他鍍層，不同的鍍層有著不同的防腐蝕性能，根據(jù)各工件應(yīng)用環(huán)

鍍硬鉻一般采用比較多的是常在高溫條件下使用的機械，如模具等。那么在我們電鍍硬鉻過程中，影響其鍍層硬度的因素有哪些呢？下面我們來分享一下。 1、鉻酐濃度和硬度的關(guān)系 在其它工藝條件相同的

硬鉻添加劑是鍍鉻添加劑的一種。   一般將單獨使用硫酸為催化劑的鍍鉻液稱為第一代鍍鉻液，同時加入二種或兩種以上無機陰離子的鍍鉻液稱為第二代鍍鉻液，這些無機陰離子主要為氟化物、溴化物

電鍍硬鉻催化劑不能改變熱力學(xué)平衡只能影響反應(yīng)過程達到平衡的速度。加速反應(yīng)速度的催化劑稱正催化劑減慢者稱負(fù)催化劑 常用術(shù)語定義及其作用催化劑對化學(xué)反應(yīng)的影響叫做催化作用  1、催化劑的

高硫鎳層是往鍍鎳溶液中加入含硫量較高的添加劑，這些添加劑在陰上吸附，通過電的作用而分解析出硫并夾雜在鍍鎳層中而達到的。高硫鎳層是三層鍍鎳層的中間鍍層，其底層是半光亮鎳，面層則是光亮鎳層。前面已經(jīng)說