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  • 現(xiàn)今市場上供應(yīng)的鍍鉻添加劑種類很多,質(zhì)量與效果也參差不一。選擇鍍鉻添加劑主要應(yīng)注意兩點。 (1)決不能采用含氟高的添加劑  由于以有機(jī)催化為主的添加劑對原材料選擇要求高,用量大(如
  • 電鍍硬鉻催化劑模具鍍鉻關(guān)健在于鍍前準(zhǔn)備,如工夾具和輔助陽設(shè)計與選擇以及裝具方法。同時在施鍍過程要注重鉻沉積條件,即鑲層結(jié)合強(qiáng)度、硬度,厚度三者關(guān)系.特別是對于尺寸趣差較大、鍍得根厚鉻層的模具伴隨脆
  • 在電鍍生產(chǎn)中,鍍層起泡與針孔是常見的。但造成這磐疵病的原因是多種多樣的,根據(jù)筆者現(xiàn)場幾十年的總結(jié),大致由于前處理、基體及電鍍?nèi)矫嬖蛞鸬摹? 1)基體引起的鋼板經(jīng)除油除銹后,發(fā)現(xiàn)鋼板上有泡
  • 不論是什么鋼件進(jìn)行鍍硬鉻,在電鍍之前,必須將它在鍍槽中進(jìn)行“預(yù)熱”。 所謂“預(yù)熱”,就是在施加電流之前,先把零件放到鍍鉻槽中不通電給以加熱,使金屬零件的溫度升到接近或等于鍍液溫度,而后才能通
  • 鉻金屬硬度高、耐磨耗、反射能力佳、耐高溫且耐大氣腐蝕,若以電鍍方式鍍於物件表面,可增加物件美觀及耐用性,鉻電鍍是近來很重要的電鍍工程。鉻電鍍一般系以鉛合金為陽,被鍍物件為陰,電解液主要為鉻酸溶液,
  • 鍍鉻添加劑是指鍍液中添加的不會明顯改變?nèi)芤簩?dǎo)電性而能顯著改善鍍層性能的少量物質(zhì),其對鍍液及鍍層質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用:一方面,它影響著鍍液的穩(wěn)定性、pH值、分散能力和覆蓋能力;另一方面,它還影響鍍
  • 硬鉻層退鍍后再鍍往往較為困難,甚至局部或全部無鉻沉積,這主要是由于鍍件在第一次鍍鉻過程中嚴(yán)重滲氫和退鉻過程中游離出大量的碳之故,這種情況對鑄件鍍鉻尤為嚴(yán)重,由于鑄件中含大量的碳,并有縮孔、氣孔、裂