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鍍鉻時，采用的不溶性陽是以鉛為主體的合金。鍍鉻正常時，陽應(yīng)為褐色，其表面生成褐色的二氧化鉛。二氧化鉛有良好的導電性能，可防止電解液中三價鉻的增長，當陽表面有大量的鉻酸鉛存在時，其表面顏色為黃色，此時導

含鉛、銻的合金摩擦系數(shù)小，有良好的韌性、導熱性和耐蝕性，是生產(chǎn)蓄電池板、化工管道、電纜包皮的材料。與純鉛相比，鉛銻合金的熔點低，熔融狀態(tài)下流動性好，易于澆鑄成型，凝固后硬度大。由于鉛銻合金使用還原鉛配

不論是什么鋼件進行鍍硬鉻，在電鍍之前，必須將它在鍍槽中進行“預熱”。 所謂“預熱”，就是在施加電流之前，先把零件放到鍍鉻槽中不通電給以加熱，使金屬零件的溫度升到接近或等于鍍液溫度，而后才能通電施鍍。

在使用電鍍鉻添加劑補鍍鉻時，工件背對陽一面已鍍上的鉻層反而被退掉了，這是怎么回事呢？ 1、工件在補鍍鉻開始時，進行10-30秒的陽腐蝕，使工件表面稍微溶解，此時可能把本來很薄的鉻層腐蝕掉了，

一般情況下，鋼鐵零件電鍍硬鉻，多數(shù)以鍍銅或鍍鎳作底鍍層，而高檔產(chǎn)品則往往以銅、鎳乳白鉻、黑鉻組合鍍層做防護裝飾鍍層。對銅合金零件經(jīng)除油酸洗等前處理，可以直接鍍黑鉻，而高檔產(chǎn)品則以鍍鎳作底鍍層，然后再鍍

鍍硬鉻的目的主要是利用鉻鍍層的高硬度、耐磨性及抗腐蝕性，以提高機械零件的耐磨性和修復被磨損機件的尺寸等。鍍硬鉻本質(zhì)上與鍍裝飾鉻無區(qū)別，目前廣泛使用的仍是常規(guī)鍍鉻液。 鍍硬鉻由于

鍍鉻添加劑的成分主要為氟化物、溴化物、碘化物等。對人的粘模及皮膚有刺激和灼燒作用、并導致傷、接觸性皮炎。這些化合物以蒸氣或粉塵方式進入人體，均會引中鼻中隔穿孔、腸胃疾患、白血球下降、類似哮喘的肺部病變