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在電鍍生產(chǎn)中，鍍層起泡與針孔是常見的。但造成這磐疵病的原因是多種多樣的，根據(jù)筆者現(xiàn)場(chǎng)幾十年的總結(jié)，大致由于前處理、基體及電鍍?nèi)矫嬖蛞鸬摹? 1)基體引起的鋼板經(jīng)除油除銹后，發(fā)現(xiàn)鋼板上有泡

鉻金屬硬度高、耐磨耗、反射能力佳、耐高溫且耐大氣腐蝕，若以電鍍方式鍍於物件表面，可增加物件美觀及耐用性，鉻電鍍是近來很重要的電鍍工程。鉻電鍍一般系以鉛合金為陽，被鍍物件為陰，電解液主要為鉻酸溶液，

硬鉻層退鍍后再鍍往往較為困難，甚至局部或全部無鉻沉積,這主要是由于鍍件在第一次鍍鉻過程中嚴(yán)重滲氫和退鉻過程中游離出大量的碳之故，這種情況對(duì)鑄件鍍鉻尤為嚴(yán)重，由于鑄件中含大量的碳，并有縮孔、氣孔、裂

CA-2000硬鉻電鍍工藝是和創(chuàng)造思維的結(jié)晶，不同與常規(guī)鍍鉻和普通混合型催化劑鍍鉻工藝，其工藝操作簡單，補(bǔ)給水單一添加，鍍液維護(hù)方便。 鍍鉻添加劑大都是復(fù)配的，其成分保密，從外觀看是很難鑒定

電鍍硬鉻催化劑模具鍍鉻關(guān)健在于鍍前準(zhǔn)備，如工夾具和輔助陽設(shè)計(jì)與選擇以及裝具方法。同時(shí)在施鍍過程要注重鉻沉積條件，即鑲層結(jié)合強(qiáng)度、硬度，厚度三者關(guān)系．特別是對(duì)于尺寸趣差較大、鍍得根厚鉻層的模具伴隨脆

      鍍硬鉻一般采用比較多的是常在高溫條件下使用的機(jī)械，如：模具等。鍍裝飾鉻顧名思義，主要目的就是為了表面光亮、外形美觀、防銹等等。   &nb

      現(xiàn)今市場(chǎng)上供應(yīng)的鍍鉻添加劑種類很多，質(zhì)量與效果也參差不一。選擇鍍鉻添加劑主要應(yīng)注意兩點(diǎn)。       （1）